Analisis Formasi lan Retak Segregasi Fosfor ing Baja Struktural Karbon

Bahan mentah sing berkualitas minangka dhasar kanggo ngasilake pengikat sing berkualitas. Nanging, akeh produk produsen fastener bakal retak. Yagene iki kedadeyan?

Saiki, spesifikasi umum rod kawat baja struktural karbon sing diwenehake dening pabrik baja domestik yaiku φ 5.5- φ 45, sing luwih diwasa yaiku φ 6.5- φ 30. Ana akeh kacilakan kualitas sing disebabake dening pemisahan fosfor, kayata pemisahan fosfor. rod kabel cilik lan bar. Pengaruh pemisahan fosfor lan analisis pembentukan retakan ditepungake ing ngisor iki kanggo referensi. Penambahan fosfor ing diagram fase karbon wesi bakal nutup wilayah fase austenit lan mesthi nambah jarak antarane solidus lan liquidus. Nalika fosfor ngemot baja digawe adhem saka Cairan kanggo ngalangi, iku perlu kanggo pindhah liwat sawetara suhu gedhe.

10B21 Baja Karbon
Tingkat difusi fosfor ing baja alon, lan wesi molten kanthi konsentrasi fosfor dhuwur (titik leleh kurang) kebak dendrit solidified pisanan, sing ndadékaké pemisahan fosfor. Kanggo produk sing kerep retak sajrone tempa kadhemen utawa ekstrusi kadhemen, pemeriksaan lan analisis metalografi nuduhake yen ferrite lan pearlite disebarake ing jalur, lan ana ferrite pita putih ing matriks. Ana zona inklusi sulfida abu-abu cahya intermiten ing matriks ferit banded. Struktur pita sulfida diarani "garis hantu" amarga pamisahan sulfida.
Alasane yaiku wilayah kanthi segregasi fosfor sing serius nyedhiyakake zona cerah putih ing area pengayaan fosfor. Ing slab casting terus-terusan, amarga isi fosfor dhuwur ing wilayah putih, kristal columnar sugih ing konsentrasi fosfor, ngurangi isi fosfor. Nalika billet solidifies, dendrites austenite pisanan dipisahake saka baja molten. Fosfor lan belerang ing dendrit iki dikurangi, nanging baja molten sing pungkasane solid ngandhut unsur fosfor lan belerang. Iku ngalangi antarane sumbu dendrit amarga unsur fosfor lan belerang dhuwur. Ing wektu iki, sulfida dibentuk, lan fosfor larut ing matriks. Amarga unsur fosfor lan belerang dhuwur, sulfida dibentuk ing kene, lan fosfor larut ing matriks. Mulane, Amarga kandungan fosfor lan unsur belerang sing dhuwur, kandungan karbon ing larutan padat fosfor dhuwur. Ing sisih loro sabuk karbon, yaiku, ing loro-lorone wilayah pengayaan fosfor, sabuk pearlite intermiten sing dawa lan sempit sing sejajar karo sabuk putih ferrite dibentuk, lan jaringan normal sing cedhak dipisahake. Ing meksa dadi panas, billet bakal ngluwihi menyang arah Processing antarane shafts, amarga sabuk ferrite ngandhut fosfor dhuwur, sing, fosfor segregation bakal mimpin kanggo tatanan saka struktur sabuk ferrite padhang sudhut abot karo struktur sabuk ferrite padhang sudhut. . Bisa dideleng manawa ana uga jalur sulfida abu-abu cahya ing sabuk ferrite padhang sing amba, sing disebarake kanthi jalur dawa sabuk ferit fosfor sing sugih sulfida, sing biasane diarani "garis hantu". (Deleng Gambar 1-2)

Flange Bolt Kab

Flange Bolt Kab

Ing proses rolling panas, anggere ana segregation fosfor, iku mokal kanggo njupuk microstructure seragam. Luwih penting, amarga pemisahan fosfor wis mbentuk struktur "garis hantu", mesthi bakal nyuda sifat mekanik materi kasebut. Pemisahan fosfor ing baja ikatan karbon umume, nanging derajate beda. Segregasi fosfor sing abot ("struktur garis hantu") bakal nyebabake efek sing mbebayani banget ing baja. Temenan, pemisahan fosfor sing abot minangka panyebab saka cracking heading kadhemen. Amarga isi fosfor ing macem-macem biji baja beda, bahan kasebut duwe kekuwatan lan kekerasan sing beda. Ing tangan liyane, iku ndadekake materi gawé kaku internal, kang bakal nggawe materi gampang kokain. Ing bahan kanthi struktur "garis hantu", amarga nyuda kekerasan, kekuatan, elongasi sawise patah lan nyuda wilayah, utamane nyuda ketangguhan impact, yen isi fosfor ing bahan duwe hubungan sing apik karo struktur lan sifat baja.
Ing jaringan "garis hantu" ing tengah lapangan penglihatan, akeh sulfida abu-abu sing tipis lan entheng dideteksi dening metalografi. Inklusi non-logam ing baja struktur utamane ana ing wangun oksida lan sulfida. Miturut GB / T10561-2005 Diagram Klasifikasi Standar kanggo Isi Inklusi Non-logam ing Baja, isi sulfida saka inklusi Kelas B yaiku 2,5 utawa luwih dhuwur. Inklusi nonlogam minangka sumber retakan potensial. Anane bakal ngrusak kontinuitas lan kekompakan struktur baja, saengga bisa nyuda kekuatan intergranular.
Dianggep manawa sulfida ing struktur internal "garis hantu" saka baja minangka bagean sing paling gampang retak. Mulane, akeh fasteners retak ing judhul kadhemen lan perawatan panas quenching ing situs produksi, kang padha disebabake nomer akeh cahya abu-abu sulfida dawa. Kain nonwoven iki ngrusak kesinambungan sifat logam lan nambah risiko perawatan panas. "Garis Roh" ora bisa dicopot kanthi normalisasi lan cara liyane, lan unsur impurity kudu dikontrol kanthi ketat sadurunge lebur utawa bahan mentah mlebu ing tanduran. Miturut komposisi lan deformability, inklusi non-logam dipérang dadi alumina (tipe A) silikat (tipe C) lan oksida bola (tipe D). Munculé bakal Cut mati lampahing saka logam lan dadi jugangan utawa retak sawise peeling, kang gampang kanggo mbentuk retak sak judhul kadhemen lan nimbulaké konsentrasi kaku sak perawatan panas, mangkono nyebabake quenching retak. Mulane, inklusi non-logam kudu dikontrol kanthi ketat. Baja Struktural Karbon Struktural saiki GB / T700-2006 lan GB T699-2016 Baja Karbon Berkualitas Tinggi nyedhiyakake syarat kanggo inklusi non-logam. Kanggo bagean penting, umume A, B, C jinis seri kasar, seri apik ora luwih saka 1,5, D, Ds jinis sistem coarse lan tingkat 2 ora luwih saka tingkat 2.

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. minangka perusahaan sing duwe pengalaman produksi lan dodolan 21 taun. Pengikat kita nggunakake bahan mentah sing bermutu, teknologi produksi lan manufaktur sing maju, lan sistem manajemen sing sampurna kanggo njamin kualitas produk. Yen sampeyan kasengsem ing tuku fasteners, hubungi kita.


Wektu kirim: Oct-28-2022